Производство

Описание основных технологий и оборудования

Литье пластмасс под давлением

Сегодня серийное производство любой продукции без пластмасс уже невозможно. Стремительный прогресс на рынке полимеров в последние 20 лет привел к появлению огромного разнообразия пластмасс, имеющих широчайший диапазон свойств и применений. Благодаря этому технология литья пластмасс под давлением стала одной из ведущих технологий массового производства. Возможность интегрировать в себе другие технологии позволило лучше контролировать издержки процесса производства и расширить границы применения дизайна в массовом производстве. Долговечность дизайна ограничена ресурсом пресс-формы для серийной продукции это логично и согласуется с циклом жизни массовых изделий. Однако для малосерийных изделий стоимость оснастки становится серьезным препятствием для своевременного обновления внешнего вида и конструкции изделий.

Производство пластмассовых изделий на термопласт-автоматах это специфический процесс. Пресс-форма является основным инструментом для производства, и свойства машины должны соответствовать задаче. Все разнообразные технологии возникли из необходимости совместить новые дизайнерские идеи с экономикой массового производства.

Многокомпонентное и многоцветное литье

- Различные варианты компоновки узлов впрыска в зависимости от конструкции, формы, размера детали (пресс-формы)

Различные сочетания материалов изделия:

- сборка внутри формы

- сочетание твердый-мягкий

Специальные технологии

- литье с водой

- литье в пленку

- литье со вспениванием

- моносэндвич и литье с подвижным знаком

Кроме того существует технологии этажных форм, технология « поворотный куб» и другие примеры высокопроизводительных технологий, требующих специальных термопласт-автоматов.

На сегодня существует уже бесконечное многообразие технологической специфики литья под давлением, и каждая новая задача может содержать в себе ростки улучшений и дополнений которые позволяют уменьшить конечную себестоимость, увеличить производительность или разрешить оригинальную идею дизайна.

Выбор технологии происходит на начальном этапе, при анализе рынка и прогнозе продаж будущих изделий из соображений минимизации затрат на проект. И, пожалуй, это самая значительная часть ограничений для дизайна - ценовой барьер технологического оснащения.

Холодная листовая штамповка.

Литовая штамповка в массовом производстве также имеет ключевое значение. Исходя из материала, конфигурации детали и тз выбирается конструктивная схема штампа. Это может быть штамп для отдельной операции (single-stage die), штамп комбинированный последовательного действия (Progressive stamping die),

штамп комбинированный последовательного действия с переносом детали (transfer stamping die) или смешанного типа. Для штампов характерны более высокие требования по точности изготовления и конструктивные требования к штампу по длительной эксплуатации с переточкой быстроизнашивающихся элементов.